注塑缺陷:震紋如何處理

震紋缺陷是注塑缺陷中澆口附近缺陷類中的典型,，但許多人有混淆,，對(duì)缺陷認(rèn)不清，或分析錯(cuò)誤,，今天特做一澄清,。

（震紋）

特點(diǎn)是從澆口開始，向周圍放射狀的裂紋,，裂紋深度較深,，一般是通透。除此之外,，不是震紋,，震紋的產(chǎn)生原因是剛性材料的各向異性問題。

中間澆口射膠時(shí),，料縱向流動(dòng)的強(qiáng)度(拉伸強(qiáng)度)大,，而橫向的強(qiáng)度(拉伸強(qiáng)度)小，而收縮產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)拉扯產(chǎn)品產(chǎn)生斷裂,，斷裂一定從最薄弱處開始,，那就是內(nèi)應(yīng)力最大的澆口附近的材料的橫向區(qū)域。

震紋缺陷是很嚴(yán)重的表觀缺陷,，是絕對(duì)無法通過的,，所以一定要解決。思路如下：

1.關(guān)于材料：

材料的剛性是震紋的主要原因,，所以有長(zhǎng)流程的大產(chǎn)品時(shí)候,，盡量不選擇剛性太強(qiáng),，斷裂伸長(zhǎng)率過低的料,，比如GPPS,AS等,。

常見材料里，剛性從弱到強(qiáng),，出現(xiàn)震紋可能性從小到大的排序大約是：PE=>TPU=>PP=>PC=>ABS=>PA=>PVC=>PET=>POM=>PMMA=>AS=>PS.

一般來說,，料里加入柔性基團(tuán)的材料可以改善震紋。比如橡膠類物質(zhì),、SEBS,、EVA、K料等都有益的,。

2.關(guān)于模具：

模具的澆口設(shè)計(jì)是關(guān)鍵,。一般來說，內(nèi)應(yīng)力大,，流程長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)下,，澆口震紋易產(chǎn)生。所以對(duì)于大產(chǎn)品就,，易采取多澆口,，寬澆口的形式減少進(jìn)膠阻力，易于流動(dòng),。一般來說,，點(diǎn)澆口容易出現(xiàn)震紋。側(cè)澆口,、扇澆口,、搭接澆口稍次。但其他澆口比如潛水口,、膜片澆口呢不會(huì)再這類結(jié)構(gòu)里面采用,。因?yàn)橛姓鸺y的多是透明產(chǎn)品，是不用潛水口,，膜片水口的,。

3.關(guān)于參數(shù)：解決震紋的參數(shù)測(cè)量是：

3.1慢的射速，低的射壓力

3.2短的保壓時(shí)間

3.3模具溫度一定要高,，比如PS料,，模溫可以設(shè)定60度。

4.小結(jié)

震紋是GPPS料透明產(chǎn)品生產(chǎn)中非常常見的缺陷,，如果不注意處理方法,，可能會(huì)有50%以上的不良或全部不良，只有掌握上述方法,，才可能消除缺陷,，保障生產(chǎn)穩(wěn)定高品質(zhì)的進(jìn)行。