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注射機(jī)溫升過高的危害，你知道幾點(diǎn)
注塑機(jī)可以加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出并充滿模腔。由于長期工作溫度過高，注塑機(jī)會對注塑機(jī)造成危害。綜上所述，注塑機(jī)溫升過高的危害主要包括五點(diǎn):發(fā)掘機(jī)加長臂熱變形、油粘度降低、橡膠密封件變形和零件工作質(zhì)量變差。讓我們和注塑機(jī)消費(fèi)者的技術(shù)人員一起了解危害的細(xì)節(jié)。
危害之一:發(fā)掘機(jī)加長臂發(fā)生熱變形。
液壓元件中不同熱脹系數(shù)的運(yùn)動部件因配合間隙變小而卡死，導(dǎo)致動作失靈，影響液壓系統(tǒng)的傳動精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量差。
危害二:降低油的粘度。
注塑機(jī)溫升過高會降低油的粘度和泄漏，顯著降低泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率。由于油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄切斷，摩擦阻力增大，磨損加劇。
危害三:使橡膠密封變形。
注塑機(jī)溫升過高會使橡膠密封變形，加速老化失效，降低密封性能和使用壽命，形成泄漏。
危害4:加速油的氧化轉(zhuǎn)化。
注塑機(jī)溫升過高會加速油的氧化轉(zhuǎn)化，沉淀瀝青物質(zhì)，降低液壓油的使用壽命。沉淀物堵塞阻尼孔和縫隙閥，導(dǎo)致壓力閥卡死而無法移動，金屬管伸長而彎曲，甚至開裂。
危害5:部件工作質(zhì)量變差。
注塑機(jī)溫升過高會導(dǎo)致零件工作質(zhì)量變差，油中溶解空氣逸出，產(chǎn)生氣穴，降低液壓系統(tǒng)的工作性能。液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)在45-50度之間，因為液壓系統(tǒng)是根據(jù)選定的壓力油粘度設(shè)計的，但粘度會隨著油溫的上下而變化，從而影響系統(tǒng)中的工作元件，如油缸、液壓閥等。，從而降低控制精度和響應(yīng)靈活性，尤其是精細(xì)注射機(jī)。
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