注塑時(shí)怎么清除應(yīng)力痕

　　具體有五種具體解決措施：

　　1,、生產(chǎn)過(guò)程注意保持模板分型面的緊密吻合,，特別是型腔周圍區(qū)域，一定要處于真正充分的鎖模力下,，避免縱向和橫向脹模,。

　　2、降低注射壓力,、時(shí)間和料量,，減少分子的取向。

　　3,、在模面應(yīng)力痕位置涂油質(zhì)脫模劑,，一方面使這個(gè)位置不易傳熱，高溫時(shí)間維持多一些,，另一方面使可能出現(xiàn)應(yīng)力痕受到抑制,。

　　4、改進(jìn)模具設(shè)計(jì),。如采用彈性變形量較小的材料制作模具,，加強(qiáng)型腔側(cè)壁和底板的機(jī)械承載力，使之足以承受注射時(shí)的高壓沖擊和工作過(guò)程溫度的急劇升高,，對(duì)應(yīng)力痕易發(fā)區(qū)給予較高的溫度補(bǔ)償,，改變料流方向，使型腔內(nèi)的流動(dòng)分布合理,。

　　5,、考慮換料。

　　擴(kuò)展資料

　　注膠主要類型：

　　1,、橡膠注塑：橡膠注射成型是一種將膠料直接從機(jī)筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法,。橡膠注塑的優(yōu)點(diǎn)是：雖屬間歇操作，但成型周期短,，生產(chǎn)效率高取消了胚料準(zhǔn)備工序,，勞動(dòng)強(qiáng)度小，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異,。

　　2,、塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一種方法,，將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件,。有專門(mén)用于進(jìn)行注塑的機(jī)械注塑機(jī),。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。

　　3,、成型注塑：所得的形狀往往就是最后成品,，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細(xì)部,，諸如凸起部,、肋、螺紋,，都可以在注射模塑一步操作中成型出來(lái),。