注塑時怎么清除應(yīng)力痕

　　具體有五種具體解決措施：

　　1,、生產(chǎn)過程注意保持模板分型面的緊密吻合，特別是型腔周圍區(qū)域,，一定要處于真正充分的鎖模力下,，避免縱向和橫向脹模。

　　2,、降低注射壓力,、時間和料量，減少分子的取向,。

　　3,、在模面應(yīng)力痕位置涂油質(zhì)脫模劑，一方面使這個位置不易傳熱,，高溫時間維持多一些,，另一方面使可能出現(xiàn)應(yīng)力痕受到抑制。

　　4,、改進模具設(shè)計,。如采用彈性變形量較小的材料制作模具，加強型腔側(cè)壁和底板的機械承載力,，使之足以承受注射時的高壓沖擊和工作過程溫度的急劇升高,，對應(yīng)力痕易發(fā)區(qū)給予較高的溫度補償，改變料流方向,，使型腔內(nèi)的流動分布合理,。

　　5、考慮換料,。

　　擴展資料

　　注膠主要類型：

　　1,、橡膠注塑：橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。橡膠注塑的優(yōu)點是：雖屬間歇操作,，但成型周期短,，生產(chǎn)效率高取消了胚料準(zhǔn)備工序,，勞動強度小，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異,。

　　2,、塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中,，冷卻成型得到想要各種塑料件,。有專門用于進行注塑的機械注塑機。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯,。

　　3,、成型注塑：所得的形狀往往就是最后成品，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工,。許多細部,，諸如凸起部、肋,、螺紋,，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。