注塑溫度、速度對產(chǎn)品縮水的影響

　　一,、兩個(gè)不利于解決縮水難題的溫度條件

　　1）模具溫度太低不利于解決縮水難題

　　硬膠件縮水問題(表面縮凹和內(nèi)部縮孔)都是因?yàn)槿勰z冷卻收縮時(shí),，集中收縮留下的空間得不到來自入水口方向的熔膠充分補(bǔ)充而造成的缺陷。所以,，不利于補(bǔ)縮的因素都會(huì)影響到我們?nèi)ソ鉀Q縮水的問題,。

　　多數(shù)人都知道，模具溫度太高容易產(chǎn)生縮水問題,，通常都喜歡降低模具溫度來解決問題,。但是有時(shí)如果模具溫度太低，也不利于解決縮水的問題,，這是很多人不太注意到的,。

　　模具溫度太低,，熔膠冷卻太快，離入水口處較遠(yuǎn)的稍厚膠位,，由于中間部份冷卻太快而被封死了補(bǔ)縮的通道,，遠(yuǎn)處便得不到熔膠的充分補(bǔ)充,，致使縮水問題更難解決,，厚大注塑件的縮水問題尤為突出。

　　再者,，模具溫度太低,，也不利于增加注塑件的整體收縮，使集中收縮量增加,，縮水問題更加嚴(yán)重明顯,。

　　因此，在解決比較難的縮水問題時(shí),，要記得檢查一下模具溫度會(huì)有好處,。有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員通常會(huì)用手去觸摸一下模具型腔表面。每種原料都有它合適的模具溫度,。例如PC料的縮孔問題,，但模溫若太高了，注塑件又會(huì)出現(xiàn)縮水的問題,。

　　2）熔膠溫度過低也不利于解決縮水難題

　　同樣是大多數(shù)人都知道,，熔膠溫度太高，注塑件容易產(chǎn)生縮水問題,，適當(dāng)降低溫度10~20℃,，縮水問題就會(huì)得到改善。

　　但如果注塑件在某處比較厚大的部位出現(xiàn)縮水時(shí),，再把熔膠溫度調(diào)得過低,，比如接近注塑熔膠溫度的下限時(shí)，反而不利于解決縮水問題,，甚至還會(huì)更加嚴(yán)重,，注塑件越厚情況就越明顯。

　　原因和模溫太低相似,，熔膠冷凝太快,，從縮水位置到水口之間無法形成較大的有利于補(bǔ)縮的溫度差，縮水位置的補(bǔ)縮通道會(huì)過早被封死,，問題的解決就變得更加困難了,。由此也可看出，熔膠冷凝速度越快越不利于解決縮水問題,，PC料就是一個(gè)冷凝相當(dāng)快的原料,，因此它的縮孔問題可以說是個(gè)注塑的大難題,。

　　此外，熔膠溫度太低也一樣不利于增加整體收縮的量,，導(dǎo)致集中收縮的量增加,，從而加劇了縮水的問題。

　　因此,，在調(diào)機(jī)解決較難的縮水問題時(shí),，也應(yīng)檢查一下熔膠溫度是否調(diào)得過低了極為重要，除了看溫度表,，用空射的方法檢查一下熔膠的溫度和流動(dòng)性比較直觀,。

　　二、射膠速度過快不有利于解決縮水嚴(yán)重的問題

　　解決縮水問題,，首先會(huì)想到的是升高射膠壓力和延長射膠時(shí)間,。但如果射膠速度已調(diào)得很快，就不利于解決縮水問題了,。因此有時(shí)縮水難以消除時(shí),，應(yīng)配合降低射膠速度來解決。

　　降低射膠速度,，可使走在前面的熔膠與入水口之間形成較大的溫度差,，因而有利于熔膠由遠(yuǎn)至近順序凝固和補(bǔ)縮，同時(shí)也有利于距水口較遠(yuǎn)的縮水位置獲得較高壓力補(bǔ)充,，對問題的解決會(huì)有很大的幫助,。

　　由于降低射膠速度，走在前面的熔膠溫度較低,，速度又已放慢,，注塑件便不易產(chǎn)生批鋒，射膠壓力和時(shí)間就可以再升高和放長一些,，這樣還更有利于解決縮水嚴(yán)重的問題,。

　　此外，如果再采用速度更慢,、壓力更高,、時(shí)間更長的最后一級(jí)末端充型和逐級(jí)減慢并加壓的保壓方式，效果將會(huì)更加明顯,。因此當(dāng)無法一開始便采用較慢的速度射膠時(shí),，從射膠后期開始采用此法也是個(gè)很好的補(bǔ)救辦法。

　　不過要值得提醒的是,，充型實(shí)在太慢了反而又會(huì)不利于解決縮水的問題,。因?yàn)榈鹊匠錆M型腔的時(shí)候，熔膠都已經(jīng)完全冷凍，就像熔膠溫度太低一樣,，根本就沒有能力再對遠(yuǎn)處的縮水進(jìn)行補(bǔ)縮了